不銹鋼陽(yáng)極管安裝過(guò)程

不銹鋼陽(yáng)極管安裝過(guò)程涉及多環(huán)節(jié)協(xié)同作業(yè)，需結(jié)合結(jié)構(gòu)特性與現(xiàn)場(chǎng)條件逐步推進(jìn)。安裝前需對(duì)不銹鋼陽(yáng)極管進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)變形、劃痕或焊縫開(kāi)裂，尤其需保證內(nèi)壁平整度以維持電場(chǎng)均勻性。基礎(chǔ)框架需預(yù)先調(diào)平并固定，支撐梁的間距與承載能力應(yīng)與不銹鋼陽(yáng)極管的模塊化尺寸匹配，避免安裝后因重力分布不均導(dǎo)致結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中。吊裝時(shí)需使用柔性吊帶或?qū)Ｓ脢A具，防止不銹鋼陽(yáng)極管與硬物接觸造成表面損傷，同時(shí)采取防風(fēng)措施保障空中定位精度。對(duì)于多管組裝的濕式電除塵系統(tǒng)，需按照氣流方向逐層排列不銹鋼陽(yáng)極管，相鄰管體間需預(yù)留熱膨脹間隙，并通過(guò)定位銷(xiāo)或?qū)蜓b置確保垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。法蘭連接部位需清理雜質(zhì)并涂抹耐腐蝕密封劑，螺栓緊固需遵循對(duì)角線(xiàn)順序逐步加壓，防止密封面受力不均引發(fā)泄漏。焊接作業(yè)需采用氬弧焊等低熱輸入工藝，焊后需對(duì)不銹鋼陽(yáng)極管焊縫進(jìn)行酸洗鈍化處理，消除氧化層并恢復(fù)表面抗腐蝕性能。安裝過(guò)程中需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境濕度，避免不銹鋼陽(yáng)極管表面凝結(jié)水膜影響絕緣性能，必要時(shí)可搭建臨時(shí)防雨棚。與噴淋系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時(shí)，需調(diào)整噴嘴角度和流量，確保沖洗水幕完全覆蓋不銹鋼陽(yáng)極管內(nèi)壁，防止粉塵板結(jié)或液體偏流。電氣連接階段需采用高阻導(dǎo)線(xiàn)并設(shè)置絕緣套管，所有接線(xiàn)端子需進(jìn)行防水封裝，避免高壓電場(chǎng)下發(fā)生放電擊穿。完成主體安裝后需進(jìn)行空載升壓試驗(yàn)，逐步提升電壓至設(shè)計(jì)值并觀察電流波動(dòng)情況，驗(yàn)證不銹鋼陽(yáng)極管與陰極線(xiàn)的極間距穩(wěn)定性。若應(yīng)用于含氯或硫氧化物環(huán)境，需在系統(tǒng)調(diào)試前檢查不銹鋼陽(yáng)極管的材質(zhì)耐蝕等級(jí)是否匹配介質(zhì)條件。整個(gè)安裝過(guò)程需同步記錄關(guān)鍵參數(shù)，為后續(xù)運(yùn)維提供數(shù)據(jù)支撐，確保不銹鋼陽(yáng)極管在復(fù)雜工況下實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。